Бутадиен — бесцветный горючий газ, нерастворимый в воде и в основном используемый при синтезе каучука.
Требования к сушке
В химических применениях, поскольку бутадиен является сырьем, участвующим в реакции, общее промышленное содержание воды должно быть менее 50 частей на миллион, а для применения в тонких химических реагентах содержание воды должно быть менее 1 частей на миллион.
При производстве бутадиенового каучука содержание воды в сырье снижает скорость реакции полимеризации и влияет на качество продукции.
1 Молекулы воды уменьшают вязкость системы и уменьшают диэлектрическую проницаемость.
2 Молекулы воды легко реагируют с полимерными цепями.
3 Молекулы воды влияют на эффективность инициатора.
В промышленном производстве сушка бутадиена осуществляется в основном путем дистилляции, адсорбции и мембранного разделения. Наиболее широко используемый метод - адсорбционное разделение для физического разделения бутадиена и воды. Очень экономичным материалом для молекулярных сит является широко используемый адсорбционный осушитель бутадиена.
Молекулярные сита обладают характеристиками высокой эффективности адсорбции, высокой точности, низкой стоимости, регенерации после полной адсорбции и длительного срока службы. Точность адсорбции бутадиена при использовании молекулярно-ситовой сушки может достигать 1 ppm.
Процесс сушки
1. Выберите подходящий тип молекулярного сита.молекулярная решеткаАдсорбент может реализовать функции сушки бутадиена и удаления примесей.
2. Контролируйте температуру приточного воздуха. Экстремальные температуры повлияют на эффективность адсорбции молекулярных сит.
3. Давление на входе и скорость потока неочищенного газа должны обеспечивать поступление газа в корпус адсорбционной трубки и достаточное время для контакта с молекулярным ситом. Если он будет слишком быстрым, эффективность адсорбции будет снижена.
4. Настройте обнаружение экспорта и регулярную регенерацию, чтобы обеспечить долговечность, стабильность и надежность молекулярного сита.