+86-20-39185057
Углеродное молекулярное сито Cms 280 в качестве адсорбента в генераторе азота PSA

Углеродное молекулярное сито Cms 280 в качестве адсорбента в генераторе азота PSA

Углеродное молекулярное сито имеет большую производительность по азоту, высокую скорость восстановления азота и длительный срок службы. Подходит для различных типов генераторов азота PSA. Производство азота с углеродным молекулярным ситом с воздушным разделением широко используется в нефтехимической, металлургической...
Отправить запрос
Product Details ofУглеродное молекулярное сито Cms 280 в качестве адсорбента в генераторе азота PSA

 

banner-app2

Подготовкауглеродное молекулярное ситодля генератора азота: углеродное молекулярное сито, используемое в генераторе азота, в основном состоит из углеродных элементов и представляет собой черное столбчатое твердое вещество. Он может производить азот с помощью адсорбционного оборудования с переменным давлением (PSA).

Метод производства азота PSA:
В методе производства азота PSA (адсорбция при переменном давлении) углеродное молекулярное сито может одновременно адсорбировать кислород и азот в воздухе, но поскольку скорость диффузии молекул кислорода в сотни раз выше, чем скорость диффузии азота, за счет контроля времени адсорбции большая часть кислорода может быть адсорбирована за более короткое время, в то время как азот не адсорбируется, тем самым достигая разделения кислорода и азота.

Процесс адсорбции и десорбции:
В процессе производства азота PSA адсорбция и десорбция достигаются за счет разницы давлений. Когда давление увеличивается, углеродное молекулярное сито адсорбирует кислород; когда давление падает, молекулярное сито высвобождает адсорбированный кислород, тем самым достигая десорбции.

Ход процесса:
Основной технологический процесс производства азота PSA включает сжатие воздуха, очистку, подачу в адсорбционную колонну для разделения кислорода и азота и регенерацию молекулярного сита посредством таких этапов, как выравнивание давления и обратная промывка.

Состав системы:
Система производства азота PSA состоит из воздушного компрессора, системы очистки воздуха, резервуара для хранения воздуха, переключающего клапана, адсорбера и буферного резервуара для кислорода. Система автоматически управляется ПЛК и автоматическим переключающим клапаном, что обеспечивает непрерывное производство азота-высокого качества.

Селективная адсорбция молекулярного сита:
Устройство молекулярного сита позволяет обеспечить эффективное, непрерывное и стабильное приготовление азота, а также отделять азот высокой-чистоты от воздуха.

Характеристики углеродного молекулярного сита:
Углеродное молекулярное сито является широко используемым адсорбентом в генераторе азота PSA. Его эффект разделения на кислород и азот основан на различной скорости диффузии этих двух газов на поверхности молекулярного сита.

CMS_04

Спецификация

 

Модель Углеродное молекулярное сито
Появление Черный, экструдированный(пеллеты)
Уровень пыли 100 стр./мин Макс.
Диаметр (мм) 1.0-1.2 1.3-1.5 1.5-1.8 1.8-2.0
Прочность на раздавливание (Н/шт.) 50-60 60-70 70-80 110-130
Объем производства Данные следующие потеря 3-8% потеря 5-15% потеря 10-20%
Тип

Адсорбционное давление

(МПа)

Чистота N2 (%) Количество N2 (M3/T.MT) Воздух/N2 (%)
ЦМС-280 0.75-0.8 99.999 90 6.4
99.99 135 4.5
99.9 190 3.4
99.5 280 2.3

 

Каковы определяющие факторы производства азота углеродными молекулярными ситами?

A/ Микропористая структура и свойства поверхности
1. Распределение пор по размерам. Распределение пор по размерам углеродных молекулярных сит должно соответствовать размеру молекул газа, такого как азот и кислород. Его средний размер пор обычно составляет от 0,3 до 1,0 нанометра. В идеальных условиях он позволяет молекулам кислорода проникать в микро-поры, блокируя при этом молекулы азота. Благодаря этому эффекту просеивания азот и кислород разделяются, в результате чего получается азот высокой-чистоты.
2. Удельная площадь поверхности: чем больше удельная площадь поверхности, тем выше адсорбционная способность углеродного молекулярного сита, которое может адсорбировать больше молекул кислорода и тем самым усиливать эффект производства азота. Высокая удельная площадь поверхности обеспечивает больше активных мест для адсорбции газа, позволяя углеродным молекулярным ситам обрабатывать больше воздуха и производить больше аммиака за единицу времени.

B/ Объем и однородность заполнения
1. Объем заполнения. В оборудовании для производства аммиака объем заполнения углеродных молекулярных сит напрямую влияет на эффект производства азота. Недостаточный объем заполнения делает невозможным полную обработку сырого воздуха, а также сложно получить азот высокой-чистоты и достаточную производительность. Однако чрезмерная нагрузка может привести к таким проблемам, как увеличение затрат на оборудование и чрезмерное сопротивление слоя.
2. Равномерность заполнения. Равномерность заполнения углеродных молекулярных сит в адсорбционной башне также очень важна. Если заполнение неравномерно, это приведет к неравномерному распределению газа в башне, что приведет к чрезмерной или недостаточной адсорбции в некоторых областях, что повлияет на общий эффект адсорбции и разделения и снизит чистоту и выход азота.

CMS-011

горячая этикетка : Углеродное молекулярное сито CMS 280 в качестве адсорбента в генераторе азота PSA, производители, бренды, низкая цена, в наличии

Отправить запрос

(0/10)

clearall